日本NTN进口精密大型磨煤机回转支承轴承生产工艺的改进
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随着日本NTN进口精密大型磨煤机回转支承轴承的需求越来越高，不管是质还是量都应该继续提高。传统的制作工艺逐渐淘汰，只能作为一种辅助的机制。而要进步就必须改进回转支承的生产工艺。日本NTN进口精密大型磨煤机回转支承轴承来为大家讲解一下。
      1、日本NTN进口精密大型磨煤机回转支承轴承为了稳定组织，提高大型支承零件的尺寸稳定性，经过磨削的零件必须进行低温回火，消除磨削应力，防止裂纹的产生。
      2、大型日本NTN进口精密大型磨煤机回转支承轴承不仅要求滚道表面耐磨，而且要有一定的强度，除经调质外，需要尽量增加淬硬层深度。
      3、日本NTN进口精密大型磨煤机回转支承轴承改进回转支承设计，国外已广泛采用钢球圆弧滚道。该结构受力均匀，淬火后直接抛光，不必经过磨削，可以防止滚道产生裂纹等缺陷。
      4、日本NTN进口精密大型磨煤机回转支承轴承由于毛坯加工余量大，可能产生较大的切削应力，增加淬火变形。为提高精度、减小变形，可在粗车后经中间去应力退火。
      5、日本NTN进口精密大型磨煤机回转支承轴承提高和改善钢的质量,严格控制化学成分的含量和非金属夹杂物的级别，这是提高回转支承质量的重要措施之一。
      6、日本NTN进口精密大型磨煤机回转支承轴承滚道表面火焰淬火具有硬化层较深,节能、成本低、加热器容易制作等优点。实践证明，经火焰淬火的滚道从未发 现过裂纹，因此火焰淬火工艺是可以采用的。
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